预应力施工的流程及注意事项

　　下面天津预应力钢绞线小编来为您介绍一下预应力在施工中的流程及相关注意事项：

　　1、预应力筋的切割，宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割;

　　2、钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应事前与承压板和螺旋筋停止组装;

　　3、施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定;

　　4、预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压报告。当混凝土的抗压强度满足设计请求，且不低于设计强度等级的75%后，方可施加预应力;

　　5、预应力筋张拉前，应清算承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空泛现象，应在张拉前用环氧砂浆修补;

　　6、锚具装置时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要平均：但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏;

　　7、大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员停止试张拉。确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂痕呈现后，方可成批张拉。必要时测定实践的孔道磨擦损失。对曲线预应力束不得采用小型千斤顶单根张拉;以免形成不用要的预应力损失。在张拉时，操作人员必需站在平安地带，做好防护措施，留意操作人员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端;

　　8、预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力;

　　9、预应力筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。实践伸长值与计算伸长值的允许偏向为-5%～+10%。如超越该值，应暂停张拉;采取措施予以调整后，方可继续张拉;如伸长值偏小，可采取超张拉措施，但张拉力限值不得大于0.8fptk值;在多波曲线预应力筋中，为了进步内支座处的张拉应力，减少张拉后锚具下口的张拉应力，可采取超张拉回松技术;

　　10、孔道灌浆请求密实，水泥浆强度等级不应低于C40。灌浆前孔道应潮湿、干净，灌浆应迟缓平均地停止，不得中缀，并应排气通畅。如遇孔道梗塞，必需改换灌浆口，但必需将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并封锁排气孔后，宜再继续加压至0.5-0.6Mpa，稍后再封锁灌浆孔。竖向孔道的灌浆压力应依据灌浆高度肯定;

　　11、用衔接器衔接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨全部张拉终了后一次灌浆;

　　12、预应力筋锚固后的外露长度，不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土维护。当需长期外露时，应采取避免锈蚀的措施;当钢绞线有浮锈时，请将锚固夹持段及其外端的钢绞线浮锈和污物肃清洁净，以兔在装置和张拉时浮锈、污物填满夹片赤槽而形成滑丝;

　　13、工具夹片为三片式，工作夹片为二片，两者不可混用。工作锚不能当作工具锚不能反复运用;

　　14、锚具要妥善保管，运用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。工作夹片去掉包装盒内的泡沫即可运用，但当预应力束较长，须重复张拉锚固时，倡议在锚板锥孔中涂少量光滑剂如退锚灵、，既有利于工作夹片的跟进和退锚又有利于锚具的屡次锚固;工具夹片表面面和锚板锥孔内外表运用前涂上光滑剂，并经常肃清夹片外表杂物，可使退锚灵敏，但当夹片开裂或牙面毁坏时则需改换，不得再运用;

　　15、张拉时应有平安措施，张拉千斤顶后不能站人;

　　16、锚固体系应配套运用，不能与其它体系混用。如要做静载实验，请用有机溶剂如汽油、清洗夹片并将锚板孔的防锈油擦试洁净，否则将对锚固性能形成影响;

　　17、预应力施工应由专业施工队伍来停止,而且施工人员应经过专业培训持证上岗。

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